Toimituslogistiikka on vastuussa kaikkien tuotannossaan tarvitsemien elementtien tilauksen ja vastaanoton optimoinnista.
Yksinkertaisemmin sanottuna hankintalogistiikka tarkoittaa sitä, että yrityksellä on raaka-aineet, materiaalit, tuotteet ja jopa koneet, joita sen on tuotettava. Kaikki tämä sovittuihin kustannuksiin, luvattuun laatuun, määritettävässä paikassa ja sovittuna päivänä.
Vaikka ne ovat eri vaiheita, se sekoitetaan yleensä varastointilogistiikkaan. Tämä johtuu siitä, että jotkut yritykset sisällyttävät provisiointi- ja varastointitehtävät samaan osastoon.
Tämä sekaannus ei välttämättä ole sekaannusta. Koska jokainen yritys on erilainen ja voi sisällyttää toimitus- ja varastointilogistiikan samaan osastoon. Heidän tekninen liitonsa riippuu yrityksen koosta ja sen vastaanottamisen monimutkaisuudesta.
Hankintalogistiikan toiminnot
Päivän lopussa se huolehtii siitä, että tarvikkeet ovat oikeassa laadussa, päivämäärässä ja paikassa. Toimituslogistiikan tärkeimmät toiminnot ovat:
Valitse palveluntarjoajat
On tärkeää tietää, mitä tarvitsemme ja mitä eri palveluntarjoajat tarjoavat. Näiden palveluntarjoajien palvelussa on otettava huomioon laatu, hinta, määräaikojen noudattaminen jne.
Kullakin alalla on monia eri palveluntarjoajia. Eroja, jotka havaitaan monissa asioissa, kuten laatu, hinta, toimitusaika, korvaus, jos jokin edellä mainituista kysymyksistä ei noudata vaatimuksia, jne.
Emme tietenkään saa aina valita toimittajaa, joka tarjoaa parasta laatua, halvimman tai joka toimittaa tuotteen meille aiemmin. Kaikki riippuu tarpeistamme.
Varmista, että toimitusaikoja noudatetaan
Vaikka määräajasta on sovittu, tapahtuu usein odottamattomia tapahtumia. Tästä syystä tiettyjen tuotteiden toimittamatta jättäminen sovittuna päivänä voi aiheuttaa yritykselle tappioita.
Esimerkiksi, jos tarvitsemme 1000 sipulia tuotteemme valmistamiseen ja olemme myöhässä kaksi päivää, menetämme tuotannon ajan. Lisäksi tämä tuotantoaika voi johtaa siihen, että emme noudata toimitusaikoja tuotteidemme jakelussa.
On elintärkeää hallita tehokkaasti toimitusaikojen noudattamatta jättämistä. Jopa suunnitelma B, jos sattuu odottamattomia tapahtumia, joten jos ne tapahtuvat, tappiot minimoidaan.
Hallinnoi varastoja
Varastojen hallinta, varsinkin kun tilausten määrä kasvaa, on välttämätöntä. Varaston ei tarvitse kerätä vain sitä, mitä meille tulee, sen on myös kerättävä tilaustiedot.
Tämän tiedon ansiosta voimme tutkia tilausten kehitystä. Jos tilataan 100 mattoa: kuinka monta saapuu? Saapuvatko kaikki hyvässä kunnossa vai sopivatko ne odotettuamme?
Analysoi yrityksen tuotantotarpeet
Tietenkin, jos arvioimme, että 10 auton valmistamiseen tarvitaan 40 pyörää, ei ole järkevää pyytää 200: ta. Todellisuus on paljon monimutkaisempi kuin tämä. Tuotteen muuntamiseen tarvittavien alkuaineiden määrä on monissa tapauksissa hyvin erilainen.
Näin ollen on esineitä, joiden järjestys on suurempi (jos ne ovat rikki tai saapuvat huonossa kunnossa) ja muita, jotka eivät ole. Esimerkiksi, jos olet tekemisissä hyvin hauraiden pienten esineiden kanssa, on parempi tilata enemmän kuin tarpeen, jos ne rikkoutuvat. Päinvastoin, jos se on jotain vahvaa ja kestävää, jonka rikkoutumisen todennäköisyys on minimaalinen, emme osta niin paljon enemmän.
Tutki ostamiesi tuotteiden trendejä
Maailma kehittyy hyvin nopeasti. Mitä aikaisemmin tuotettiin raudalla, voidaan nyt valmistaa alumiinilla tai hiilellä. Mitä aikaisemmin tuotettiin tavallisilla lampuilla, valmistetaan nyt LED-valoilla.
Näiden linjojen mukaisesti on olennaista, että hankintaosasto on tietoinen kilpailun toiminnasta. Lisäksi tietysti tutkia markkinoita ja nähdä, millä materiaaleilla samaa tai parempaa voidaan tuottaa.
Varmistetaan tarvikkeiden laatu siirtymiseksi varastointivaiheeseen
Toinen tärkeä tehtävä on varmistaa tuotteiden laatu ennen niiden varastointia. Ei ole mitään järkeä viettää aikaa huonossa kunnossa olevien materiaalien tai raaka-aineiden varastointiin.
Lisäksi aika ei tuhlaisi varastoinnissa, vaan aika menetettäisiin myös tuotantoprosessin muissa vaiheissa. Esimerkiksi jos hyödytöntä materiaalia varastoidaan ja työntekijä käyttää sitä tuotannossa, tuloksena on viallinen lopputuote. Viimeinen seuraus on, että asiakas palauttaa tuotteen. Mikä tarkoittaa yritykselle enemmän kustannuksia.
